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　　為使液壓機設備經常保持正常狀態，確保機械動作可靠性，并及早發現可能的故障點，以增加設備使用壽命。通常要對液壓機液壓缸進行定期檢查，定期檢查與日常檢查不同，它不進行外觀檢查，只檢查容易發生故障的部分、需要保養的部分以及需要檢修的地方，主要檢查缸筒、活塞、活塞桿、導向套和密封件是否磨損和破壞，以便及時修理或更換，主要的目的是預防。

　　檢查液壓缸的固定螺釘有無松動及漏油情況，尤其對較為復雜，日常檢查時無法確認的問題，應仔細檢查。因為高壓油管為正常消耗品，所以高壓油管是否松動、變質、有無傷痕等，都是定期檢查的重點，如發現有不良情形應立即更換。反復卸載幾次，以檢查此液壓機液壓缸的噪聲及振動情況，如果振動加大，則應及時排出。

　　檢查液壓缸的動作狀態以及動作速度，啟動、停止時有無變速動作或抖震現象，停止狀態時是否有自然下降或前進的異常現象以及響應性。檢查此液壓機活塞密封和活塞桿密封是否良好，以及活塞桿有無傷痕和磨損產生。如發生上述情況應及時處理。

　　一、液壓機遇大修時需注意事項

　　大修時元件的更換標準:這原則上應根據液元件生產商的推薦的壽命來決定是否更換,而須注意一般情況下液壓泵則是非換不可,壓力閥五年左右換一次,換向閥不一定非要更換.系統中的軟管最好全部更換,密封件全部更換,蓄能器中的皮菠.濾油器的濾芯應予以更換各監測儀表,要進行校驗或更換.

　　設備檔案是日盼設備都必不可少的記錄,除平時設備所出現的問題應作記錄外,大修中元件和密封件的更換,調試情況,都應作詳細記錄并存檔.

　　大修時須要注意清洗與換油工作,因絕對不要在大修時就存留下污染隱患，從而影響了大修的效果。