溫度過高會使油的粘度降低,泄漏機(jī)率增加,液壓油泵的容積效率和整個系統(tǒng)的效率會顯著降低。由于油的粘度降低,滑閥等移動部件的油膜變薄和被切破,摩擦阻力增大,導(dǎo)致磨損加劇。而且會導(dǎo)致機(jī)械部件產(chǎn)生熱變形,液壓元件中熱脹系數(shù)不同的運(yùn)動部件因其配合間隙變小而卡死,引起動作失靈、影響液壓系統(tǒng)的傳動精度,導(dǎo)致部件工作質(zhì)量變差。還會加速油液氧化變質(zhì),并析出瀝青物質(zhì),降低液壓油的使用壽命。析出物堵塞阻尼小孔和縫隙式閥口,導(dǎo)致壓力閥卡死而不能動作、金屬管路伸長而彎典,甚至破裂等。
合肥液壓機(jī)維修
泵運(yùn)轉(zhuǎn)時壓力最高只能達(dá)到1 2 M P a,而設(shè)計要求應(yīng)達(dá)到U M P & 將溢流閥3和遠(yuǎn)程調(diào)壓閥9的調(diào)壓旋扭全部擰緊時,壓力仍然上不去,當(dāng)油溫為40°C時,壓力上升到12MPa;油溫上升到55°C時,壓力只能上升到lOMPa,分別檢測泵及其他元件,均未發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題,各項(xiàng)指標(biāo)符合性能要求。元件沒問題,組合成系統(tǒng)后壓力上不去,就應(yīng)分析系統(tǒng)元件組合的相互影響。
合肥液壓機(jī)維修
泵1工作時,壓力油從溢流閥3的進(jìn)油口進(jìn)人主閥芯的下端,同時經(jīng)過阻尼孔流進(jìn)主閥芯上端彈簧腔,再經(jīng)過溢流閥3的遠(yuǎn)程控制口及外接油管進(jìn)入溢流閥4 主閥芯上端的彈簧腔,并經(jīng)阻尼孔向下流經(jīng)主閥芯的下腔,由溢流閥4 的進(jìn)油口反向流人停止運(yùn)轉(zhuǎn)的泵2 出油管中,這時將會出現(xiàn)兩種情況:①使單向閥6封閉不嚴(yán);②泵2出油管中壓力油將會使泵2像液壓馬達(dá)一樣反向微動或經(jīng)過泵2的間隙流進(jìn)油箱。于是溢流閥3 的遠(yuǎn)程控制口就向油箱中泄漏液壓油,上述壓力上不去的故障必將發(fā)生。
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由于控制油路上設(shè)置有節(jié)流裝置,溢流閥3 的遠(yuǎn)程控制油路上的油液是在一定節(jié)流阻力的狀況下流回油箱的,所以壓力不是完全沒有,由于這個原因,溢流閥3 就在低于要求壓力的情況下溢流改進(jìn)后的回路,回路中設(shè)置單向閥1 1和1 2,進(jìn)人泵2 的出油管被切斷,上述故障就不會發(fā)生了。